Aplicación de fibra conductora.

Las telas conductoras hechas de fibras conductoras tienen excelente conductividad eléctrica, conducción de calor, blindaje y absorción de ondas electromagnéticas, etc., y se utilizan ampliamente en redes conductoras y monos conductores en las industrias electrónica y energética; ropa calefactora eléctrica, superficies calefactoras eléctricas y vendajes calefactores eléctricos en la industria médica; aviación, cubierta de blindaje electromagnético para industrias aeroespaciales y electrónicas de precisión, etc. Las fibras conductoras se pueden usar en campos como textiles antiestáticos, textiles anti-radiación electromagnética, textiles inteligentes y textiles militares. 1. Textiles antiestáticos La fibra conductora es una fibra funcional con conducción electrónica como mecanismo, que elimina la electricidad estática a través de conducción electrónica y descarga de corona. Como la fibra contiene electrones libres, sus propiedades antiestáticas no dependen de la humedad; la vida media-de la carga de las fibras conductoras es corta; en cualquier caso, puede eliminar la electricidad estática en muy poco tiempo y utiliza fibras conductoras para evitar la generación y el daño de la electricidad estática. Amplia adaptabilidad ambiental. Según la conductividad de la fibra conductora y la estructura del tejido, el efecto antiestático se puede lograr mezclando del 0,05% al ​​5% de la fibra conductora en la fibra general. Ropa de trabajo hecha de fibras conductoras con efecto antiestático, adecuada para campos petrolíferos, procesamiento de petróleo, minas de carbón, industria electrónica, industria de materiales fotosensibles y otras ocasiones inflamables y explosivas, y también adecuada para ropa esterilizada sin polvo- o materiales de filtro especiales Espere. 2. Textiles anti-radiación electromagnética El blindaje electromagnético es el uso de materiales conductores de baja-resistividad para reflejar y guiar corrientes electromagnéticas, y generar corriente y polarización magnética opuesta al campo magnético original dentro del material conductor, reduciendo así el efecto de radiación del campo electromagnético original. Las fibras conductoras utilizadas como protección contra la radiación electromagnética requieren una resistividad muy baja, normalmente sólo 10~10Ω/cm. En los últimos años, debido a la amplia aplicación de equipos electrónicos y eléctricos y equipos de comunicación, la interferencia de la radiación electromagnética provocó un mal funcionamiento del equipo, obstáculos de imagen y sonido y daños al cuerpo humano, etc., lo que despertó la atención de la gente sobre el desarrollo de materiales de protección electromagnética. Esto también desencadena el desarrollo de fibras conductoras de baja-resistividad y la rigidez del mercado. Utilizando las propiedades de blindaje electromagnético de las fibras conductoras, se puede utilizar para fabricar escudos electromagnéticos para componentes electrónicos de precisión, máquinas de soldadura de alta-frecuencia, etc., para fabricar paredes y techos de casas con requisitos especiales y revestimientos de paredes que absorben ondas de radio. En Japón, las fibras conductoras recubiertas con cobre en la superficie se mezclan o se convierten en-telas no tejidas, que ahora se utilizan ampliamente como materiales de protección y absorción de ondas electromagnéticas, como cubiertas absorbentes de ondas electromagnéticas para barcos.. 3. Textil sensor La fibra conductora flexible está hecha de textiles sensores basados ​​en el principio de los sensores electrónicos. Tiene las ventajas de ligereza y portabilidad y se utiliza ampliamente en diversos campos. Japan Taiyo Industry Co., Ltd. utiliza fibra de carbono para desarrollar un sensor que detecta la tensión máxima, que puede usarse para el diagnóstico de seguridad de estructuras como edificios, carreteras, fábricas, aviones y teleféricos.. 4. La futura guerra por los textiles militares será una guerra informatizada en condiciones de alta-tecnología. En tales guerras, el ritmo de las operaciones es rápido, la frecuencia de las transiciones ofensivas y defensivas es rápida, la situación de la guerra está cambiando rápidamente y el equipo de combate de los soldados tradicionales parece estar seriamente atrasado. Para mejorar las capacidades de combate integrales de los soldados en el campo de batalla moderno, es necesario mejorar la capacidad de los soldados para adquirir, procesar y transmitir información, de modo que su comprensión de la situación del campo de batalla pueda alcanzar un nivel superior. La ropa informativa hecha de fibras conductoras cumple precisamente con esto. Un requisito. La mayoría de las fibras conductoras son sensibles a la electricidad y al calor. La tela tejida con fibras conductoras puede impedir el reconocimiento mediante equipos de imágenes térmicas y puede convertirse en ropa protectora de imágenes térmicas para soldados individuales. La fibra conductora se combina con una matriz dieléctrica baja, como resina y caucho, para crear un material que absorba ondas electromagnéticas. Este material puede absorber ondas de radar, evitar el seguimiento de radar y realizar el propósito del equipo de armas furtivas. El uniforme militar que cambia de color-desarrollado por los Estados Unidos consiste en agregar un circuito conductor compuesto de fibras conductoras a la tela. Al controlar la temperatura, se cambia la tinta termocrómica del uniforme militar, de modo que el color del uniforme militar cambia según el color del entorno externo. Un camuflaje ambientalmente reactivo. 5. Otras aplicaciones Al seleccionar aditivos conductores funcionales, también se pueden preparar materiales de fibra con otras funciones además de la función conductora, como antibacterianas, infrarrojas lejanas, etc. La japonesa Mitsubishi Corporation utiliza tecnología de hilado compuesto para mezclar partículas cerámicas conductoras blancas de alta-concentración en el núcleo para hacer que la fibra sea conductora. Al mismo tiempo, debido a que las partículas cerámicas añadidas tienen las características de conversión de luz-en-calor, después de mezclar esta fibra con fibras convencionales en una cantidad del 10%, la temperatura de la tela se puede elevar a 28 grados bajo la fuente de luz. Esta fibra no sólo hace que quien la lleva se sienta abrigado, sino que después de lavarla con agua, su tiempo de secado al sol es 2/3 del de la fibra convencional. La propiedad de secado rápido-es una característica adicional de esta fibra. Dado que las partículas conductoras de esta fibra se encuentran en el núcleo de la fibra, el procesamiento normal, lavado, teñido, etc. no afectará la conductividad de la fibra.