La tela conductora hecha de fibra conductora tiene excelentes funciones de conducción, conducción de calor, blindaje y absorción de ondas electromagnéticas. Se usa ampliamente en redes conductoras y ropa de trabajo conductora en la industria electrónica y energética, ropa calefactora eléctrica, superficies calefactoras eléctricas y vendajes calefactores eléctricos en la industria médica, cubiertas de blindaje electromagnético en la industria aeronáutica, aeroespacial y electrónica de precisión, etc. Las fibras conductoras se pueden usar en textiles antiestáticos, textiles resistentes a la radiación electromagnética, textiles inteligentes, textiles militares y otros campos.
1. Textiles antiestáticos
La fibra conductora es una fibra funcional basada en el mecanismo de conducción electrónica, que puede eliminar la electricidad estática mediante conducción electrónica y descarga de corona. Debido a que hay electrones libres en la fibra, su propiedad antiestática no depende de la humedad; la vida media-de la carga de la fibra conductora es corta; en cualquier caso, puede eliminar la electricidad estática en muy poco tiempo. El uso de fibra conductora para evitar la generación y el daño de la electricidad estática tiene un amplio rango de adaptabilidad ambiental. Según la conductividad de la fibra conductora y la estructura de la tela, el efecto antiestático se puede lograr mezclando entre 0,05% y 5% de la fibra conductora con la fibra general. La ropa de trabajo antiestática hecha de fibra conductora es adecuada para campos petroleros, procesamiento de petróleo, minas de carbón, industria electrónica, industria de materiales fotosensibles y otras ocasiones inflamables y explosivas, así como también ropa esterilizada libre de polvo o materiales filtrantes especiales.
2. Textiles antiradiación electromagnética
El blindaje electromagnético es el efecto de reflexión y guía de materiales conductores de baja resistividad sobre la corriente electromagnética, que produce corriente y polarización magnética en el material conductor opuesto al campo magnético original, para reducir el efecto de radiación del campo electromagnético original. La resistividad eléctrica de la fibra conductora utilizada para prevenir la radiación electromagnética es muy baja, normalmente sólo 10-6 ~ 10-2 Ω/cm. En los últimos años, debido a la amplia aplicación de equipos electrónicos y eléctricos y equipos de comunicación, el mal funcionamiento de los equipos, la barrera de imagen y sonido y el daño al cuerpo humano causado por la interferencia de la radiación electromagnética han atraído la atención de la gente hacia el desarrollo de materiales de protección electromagnética. A esto también se debe el desarrollo de fibras conductoras con baja resistividad y la escasez del mercado.
Utilizando la propiedad de protección electromagnética de la fibra conductora, se puede utilizar para fabricar cubiertas de protección electromagnética para componentes electrónicos de precisión, máquinas de soldadura de alta-frecuencia, etc., y para fabricar paredes, techos de casas con requisitos especiales y adhesivos de pared para absorber ondas de radio, etc.
3. Textiles sensores
Los textiles sensores hechos de fibra conductora flexible basados en el principio del sensor electrónico tienen las ventajas de portabilidad y portabilidad, y se utilizan ampliamente en diversos campos. Una empresa de la industria solar de Japón ha desarrollado un sensor para detectar la tensión máxima con fibra de carbono, que puede usarse para el diagnóstico de seguridad de edificios, carreteras, fábricas, aviones, teleféricos y otras estructuras.
4. La futura guerra de la industria textil militar será la guerra de la información bajo la condición de alta tecnología. En este tipo de guerra, la velocidad de operación es rápida, la frecuencia de conversión de ataque y defensa es rápida, la situación de guerra está cambiando rápidamente y el equipo de combate tradicional de los soldados está seriamente atrasado. Para mejorar la capacidad de combate integral de los soldados en el campo de batalla moderno, es necesario mejorar la capacidad de los soldados para adquirir, procesar y transmitir información, de modo que su comprensión de la situación del campo de batalla pueda alcanzar un nivel más alto. La ropa basada en información-hecha de fibra conductora simplemente cumple con este requisito.
La mayoría de las fibras conductoras son sensibles a la electricidad y al calor. Los tejidos hechos de fibras conductoras pueden impedir la detección de equipos de imágenes térmicas y, por lo tanto, pueden convertirse en prendas protectoras de imágenes térmicas individuales. El compuesto de fibra conductora y una matriz de bajo dieléctrico, como resina y caucho, se puede convertir en un material absorbente de ondas electromagnéticas, que puede absorber las ondas de radar, evitar el seguimiento de radar y lograr el propósito de sigilo de los equipos de armas. El uniforme militar descolorido desarrollado en Estados Unidos es un circuito conductor compuesto de fibras conductoras añadidas a la tela. Al controlar la temperatura, la tinta decolorada térmicamente en el uniforme militar cambia, de modo que el color del uniforme militar cambia según el color del entorno externo y se convierte en un camuflaje reactivo al medio ambiente.
5. Otras aplicaciones
Seleccionando aditivos conductores funcionales, también se pueden preparar materiales de fibra con otras funciones, como antibacterianas e infrarrojas lejanas. Mitsubishi Corporation de Japón utiliza tecnología de hilado compuesto para mezclar partículas cerámicas conductoras blancas de alta concentración en el núcleo, de modo que la fibra tenga conductividad. Al mismo tiempo, debido a que las partículas cerámicas tienen las características de transformación fototérmica, la temperatura del tejido se puede elevar a 28 grados cuando la fibra se mezcla con la fibra convencional en una cantidad del 10% bajo la iluminación de una fuente de luz. Este tipo de fibra no sólo hace que el usuario se sienta cálido, sino que además, después del lavado, el tiempo de secado es 2/3 del de la fibra convencional. El secado rápido es una característica adicional de esta fibra. Debido a que las partículas conductoras de la fibra se encuentran en el núcleo de la fibra, el procesamiento, lavado y teñido no afectarán la durabilidad conductiva de la fibra.
