El uso de fibra conductora es la dirección básica de desarrollo de la tecnología antiestática de materiales textiles. Según la experiencia de aplicación en el país y en el extranjero, las fibras conductoras orgánicas recubiertas y compuestas son las más adecuadas para la preparación de textiles antiestáticos permanentes. De acuerdo con las características de demanda de la función antiestática de los productos textiles, la fibra conductora debe centrarse en el desarrollo de dos categorías: en primer lugar, fibra conductora orgánica blanca compuesta de metal de alta conductividad para satisfacer las necesidades de diversas propiedades de teñido de los textiles civiles; en segundo lugar, revestimiento de negro de humo o compuesto de negro de humo para satisfacer las necesidades de textiles funcionales especiales (como ropa de trabajo a prueba de explosiones estériles-libres de polvo-, telas de protección electromagnética, etc.) Fibra conductora orgánica de alta conductividad.
Como un tipo de material inteligente importante, la fibra conductora ha atraído una gran atención en el campo de los materiales en el país y en el extranjero. Su investigación y desarrollo están en auge y tiene buenas perspectivas de aplicación en prendas de vestir, sensores y textiles industriales. Se puede creer que con el progreso de la ciencia y la tecnología se seguirán desarrollando materiales inteligentes. Como una de las principales variedades de textiles inteligentes, la fibra conductora desempeñará un papel cada vez más importante en el campo de los materiales. [4]
Aunque el costo de fabricación de la fibra conductora es alto, su proporción de mezcla en el tejido es pequeña y el efecto es obvio. En la investigación y el desarrollo actuales de fibras diferenciales en China, la fibra conductora debería ocupar una posición importante y se debe prestar atención a su desarrollo.
Se puede estudiar en los siguientes aspectos:
(1) Sobre la premisa de mejorar la conductividad de la fibra conductora, cómo fortalecer la investigación sobre la modificación del relleno conductor, para reducir la cantidad de relleno conductor, aumentar la dispersión y orientación y reducir la gravedad específica.
(2) Al mismo tiempo, se mejoran las propiedades mecánicas y otras propiedades de la fibra.
(3) Reducir el costo de preparación y procesamiento de fibra conductora.
(4) Mejorar el proceso de formación y la apariencia del producto de fibra conductora.
(5) Mejorar el rendimiento del uso integral, garantizar que la procesabilidad de la fibra conductora cumpla con los requisitos de la química verde, se ajuste a la estrategia nacional de desarrollo científico, haga que su tecnología sea práctica y pueda aplicarse a gran escala.
