Incluye filamento y fibra corta, que tienen diferentes métodos de uso, alcance de uso, ventajas y desventajas. Las fibras largas a menudo se incrustan en la tela para formar astillas o cuadros, mientras que las fibras cortas generalmente se mezclan con la tela. Teniendo en cuenta el mecanismo antiestático de los textiles que contienen fibras conductoras orgánicas, por un lado, las fibras conductoras orgánicas proporcionan agregación de carga, por otro lado, proporcionan una vía de escape de carga, por lo que es fácil que los filamentos formen una vía de escape de carga. Los resultados experimentales muestran que para lograr el mismo rendimiento antiestático, la cantidad agregada de fibra corta es aproximadamente de 10 a 20 veces mayor que la del filamento. De la misma manera, cuando se aplica un filamento conductor orgánico a un tejido de punto, la trayectoria conductora se curva. Para lograr los mismos requisitos de rendimiento antiestático, la cantidad agregada de filamento conductor orgánico es mayor que la de la tela tejida.
1) Tipo expuesto de componente conductor: el componente conductor se distribuye y expone en la superficie de la fibra, la descarga es muy rápida y el efecto antiestático es bueno. Aunque el efecto antiestático de este tipo de fibra es bueno, debido a que la capa conductora está expuesta, las propiedades conductoras se reducirán debido a la pérdida de partículas conductoras debido al lavado y la fricción. Los componentes conductores son fáciles de perder.
2) Tres capas concéntricas: este es un tipo de fibra compuesta que intercala componentes conductores en la capa intermedia. Los componentes conductores y no-conductores están entre 80:20 y 60:40. Si el componente no-conductor es demasiado grande, la conductividad disminuirá; si es demasiado pequeño, la propiedad de hilado empeorará. Esta estructura tipo sándwich hace que el componente conductor esté cerca de la superficie y se envuelva en el medio, por lo que aumenta la blancura y es resistente al lavado y la fricción, con buen efecto conductor y durabilidad.
3) Tipo paralelo: Consiste en dividir la fibra en dos, tres o más capas paralelas, de manera que el componente conductor recorra la sección transversal de la fibra y quede expuesto en ambos extremos, de modo que la carga pueda conducir al otro lado de la fibra, de modo que se incremente el efecto conductor perpendicular al eje de la fibra. No es fácil que la parte conductora de la fibra supere el 30%, para no reducir la durabilidad conductiva, la resistencia a la fricción y la resistencia al lavado de la fibra, y la conductividad se puede mejorar aumentando el número de capas paralelas.
4) Tipo de funda de núcleo: este tipo de fibra se divide en dos tipos: uno es el componente conductor como núcleo, el polímero no-conductor como funda, la proporción general es 50:50, esta fibra tiene buena blancura, resistencia al lavado, resistencia a la fricción y durabilidad, pero el efecto conductor es pobre. En segundo lugar, el componente conductor se utiliza como funda y el polímero no-conductor como núcleo. El efecto conductor de la fibra es bueno, pero el componente conductor queda expuesto, lo que afecta el color, la lavabilidad y la fricción de la fibra.
5) Tipo isla: el "mar" de la fibra es un polímero no-conductor, la "isla" es un componente conductor, el diámetro de la "isla" es inferior a 0,5 μm, cuanto menor es el diámetro de la "isla", menor es el voltaje para iniciar la descarga de corona, menor es la cantidad de carga residual, lo que puede evitar explosiones e incendios causados por la electricidad estática. En esta composición, la composición de "isla" y "mar" debe ser compatible, y la proporción de composición general está entre 30:70 o 70:30.
